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子虔科技数字孪生云平台帮助凯瑞特开启重工行业数字转型之路

子虔科技的数字孪生云平台+量身定制应用场景+快速轻量化部署+SaaS订阅付费模式的解决方案,帮助凯瑞特全面进行数字化转型,打造数字孪生生产管理系统。

案例详情

上海子虔科技与中国履带式移动破碎领域的领头羊凯瑞特重工集团完成了一项战略合作。


子虔科技的数字孪生云平台+量身定制应用场景+快速轻量化部署+SaaS订阅付费模式的解决方案,帮助凯瑞特全面进行数字化转型,打造数字孪生生产管理系统,帮凯瑞特在生产培训、生产辅助、数字资产留存、生产规范标准等各个场景下全面实施数字化管理,为凯瑞特下个十年的高速发展奠定基础。


在专业化、差异化程度较高的工业制造领域,很难找到普适性的发展模式,这令工业制造企业的数字化转型门槛变得很高。子虔科技自研的数字孪生云平台,不仅能够优化当下的管理,掌控当下的状况,还能将宝贵的知识经验固化并传承,再通过仿真、AI等技术预测未来,为企业的生产运营提供科学、可靠的管理和决策支持。底层平台将三维建模、数据中台接入能力、异构数据实时处理能力、游戏级渲染、XR交互等众多技术跨界整合,为传统行业带来了前所未有的价值和体验。


历经三个月的沟通磨合,子虔科技快速帮助凯瑞特梳理业务逻辑并顺利完数字平台1.0搭建。凯瑞特从生产到管理的各个场景都迎来了新的变化。每位员工和管理者,都在工作方式的变化中切身感受着数字化技术带来的便捷:


  1. 提升员工培训效果:以可交互的数字样机及生产系统模型对新手员工进行培训,记录员工的培训时长、进度、评分等数据,有针对性地提升了培训效果并降低了生产成本。

  2. 改善生产过程精度:由搭载于移动端或AR/VR平台的可视化生产辅助模块,向作业中的装配制造人员提供360°三维可视化作业指导,规范其生产操作步序及工作标准,降低错误率,提高生产效率。当发现生产问题时,精确追溯问题源头,帮助更快更好地找到问题,解决问题。

  3. 保障企业知识留存:凯瑞特的生产工艺、流程、环境都十分复杂,将资深专家的生产经验及知识基于三维模型进行最直观的记录和留存,保证了企业经验和知识的延续。

  4. 规范生产设计标准:凯瑞特的产品定制化程度较高,因此在进行订单的生产设计时改为利用统一的数字化系统,保证设计图纸文件具有可执行的标准规范,确保生产设计的有效性和制造环节对生产设计的依从性。

  5. 同步生产信息数据:生产信息实现多端同步,可通过手持移动设备、生产大屏和手机APP应用对生产信息和统计进行查看,方便进行生产状态监控和管理。整合了生产过程中的离散数据,向管理者清晰地呈现整体生产状态,并进行数据分析辅助,帮助决策。



随着市场需求和国家政策的驱动,进行数字化转型和智能化改造是制造业企业跟随时代发展的必经之路。子虔科技与凯瑞特重工集团合作打造的数字孪生生产管理系统是一次有前瞻性的尝试,为有着同样需求的制造业、装备行业的企业提供参考价值:基于数字孪生平台所设计的建设和应用,能够轻松适应不同场景,使软件安装个性化、轻量化。同时,订阅式的合作模式,也为正在探索数字化改造的企业提供了一种较为便捷有效且风险较小的可选方案。


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